模锻件使用模具的时候称为锻模，在工作的过程中从金属开始形变到成型，都是运用锻模的相应模膛进行的。锻模分左右锻模，各自安装于钻头和砧座上，凭借燕尾和健槽的功效，避免锻模滑脱、松脱、上下横向移动，并用键块、楔铁把它拧紧在钻头燕尾槽内和砧座燕尾槽内，避免锻模前后竖向挪动。

模锻件上下模具锤楔的倾斜方向不同，键块的小头位于模具燕尾的槽中，大头位于钻头或模具座的燕尾槽中。锻模在工作过程中不断承受冲击力的影响，所以锻模在工作前必须预热到150~2000℃上下，为了防止温差引起的应力，锻造模具开裂。锻造模型有两种类型：整体锻造模型和嵌块锻造模型。过去，大多数都是前者。当模具槽的某些部分（模具槽的突出部分）容易损坏时，可将易损部分制成可拆卸和更换的镶块，构成部分镶块锻造模型。嵌块安装一般采用压合和楔铁拧紧两种方法，前者主要适用于部分嵌块安装。

为均衡曲面分模面产生的分力，在锻模上设定均衡制动扣，避免锻模错移。锻模制动扣（滑轨或销扣）有形式多样：圆形的、对角的、四角的等，在锻模模槽靠近操作方位的一端留出钳口，便于夹紧毛坯用，夹钳在工作时位于这个空间里。为了便于锻模安装和调节，在锻模的两个邻近侧边靠近分模的区域刨去高为30～50mm、深为5mm的一段产生检测角。

模锻件工作时要注意制冷和润化，普遍冷却液是空气压缩、食盐饱和溶液、木屑拌有少量凉水等。普遍润滑液是食盐水、木屑及其炮油、二硫化钼等。

由于煅烧可以改变金属材料的内部组织，提高其机械性能，因此模锻经常用于各种机械设备的部件。在制作模锻的过程中，要注意安全事项。

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