模锻件在今天广泛使用，各种材料和规格，如不锈钢锻件、环锻件、大型模锻件等，大大小小，形状不同。

模锻件的优点是具有可伸缩长度和可收缩截面；可收缩长度、可伸缩截面、可变长度和可变截面。类型包括自由锻造/手锻、热模锻造/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。这是金属通过塑性变形塑造规定形式或适当压缩力的物体。

这种能量通常是通过使用锤子或压力来实现的。铸件工艺建造了精美的颗粒结构，提高了金属的物理性能。锻件必须一致，无多孔、多余空间、内容或其他缺陷。

模锻件的锻造方法替代传统整体的煅造方法，选用轴两边成型的煅造方法，这将为顾客节约许多的原料，减少制造成本。我公司目前法兰轴、凸轮轴、方头轴、大型螺栓及吊杆均采用这类端面煅造成型的制造方法。

模锻件的原料一般为槽钢钢，铸钢件，合理选择圆钢直径和确定下科长短是锻造毛坯环节中的重要环节。

（1）体积相同，即锻件毛坯的体积加上煅造环节中金属烧损率应等于原料（园钢）的开料体积。

（2）金属烧损率δ即锻造力。热时产生的氧化皮、脱碳层等损耗率。一般取δ=0.05～0.10。火次增加，煅造不平度大，材料渗碳倾向大时取大值

(3)原料长径比不宜过大，一般取L/D=l.5～2.5、大不超过3。L/D锻件煅烧过大，可能会出现弯曲、隔断等缺陷。

(4)计算后的原材料直径必须按标准规格圆整，最好是工厂仓库或市场供应的现有规格。

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