锻件可改变金属组织，提高金属性能。铸锭热锻造后，原铸松散、孔隙、微裂纹压实或焊接；原分支晶体破碎，使晶体变薄，改变原碳体收缩和分布不均匀，使组织对称，使内部致密、对称、小、综合、可靠的锻件。锻件热锻后，金属为结缔组织；冷锻后，金属晶体有序。

锻件是塑性流动金属并形成所需形状的工件。金属体积保持不变，金属总是流向阻力的一部分。在生产过程中，工件的形状往往按照卷头拉长、钻孔、弯曲、拉深等规律进行控制。

锻件铸造的工件规格有利于组织批量生产。模锻、挤压、冲压等运用模具成形的规格、平稳。系统可采用高效锻造机械和自动铸造生产线组织大批量生产。

锻件铸件的加工工艺包括锻坯切割、锻坯加热和预处理；热处理、清洗、校准和测试成型工件。锻锤、液压机和机械压力机是常见的锻压机械。锻造锤冲击率高，有利于金属塑性流动，但振动；液压机静态有利于锻造金属，改善组织，工作稳定，但生产率低；机械压力机行程固定，机械化自动化方便。

未来，锻造技术将开发高生产率、高自动锻造设备和铸造生产线的精密锻造和精密冲压技术，开发软铸造成型系统，开发新的铸造材料和锻造方法。

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