1，要确保锻件能自由地沿锤击方向从模槽中取出来。

2，分模的位置要尽量使模槽的深度小和宽度大，由于宽而浅的模槽是镦粗的方法充溢的，狭而深的模槽是压入的方法充溢的，后者金属充溢要困难些，模槽磨损量相对要大些。

3，分模面应该尽量使上下两部分对称。上下模的形状要一样，避免使分模面挑选在端面上，以利于错移时及时发现。

4，为了简化模子制作，分模面应该尽量做成平面，而不是曲面的，但是第二类锻件有时必须挑选曲面分模。

5，锻件较杂乱部分尽量组织在上模内，由于上模内金属容易充溢模槽。以上各项要综合考虑，以到达正确而又合理地挑选分模面位置。

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