铸钢件在许多行业的生产制造时是不可缺少的构件，它的用途十分广泛，一般工业级铸钢件，就是指数控车床加工制造业、农用机械设备、农机具生产和轴承工业等国营经济，风力发电机组用铸钢件，像主轴轴承和连接轴等。火力发电用铸钢件，像电机转子、离心叶轮、护环主轴轴承等。下面就让模锻件生产厂家的小编就来给大家分享一些关于锻件加工之锻模设计优势吧。

模锻件生产加工

一、锻件加工图设计优势

在四柱液压机上自由锻的铸钢件图设计应该根据零件图的尺寸和规定，并考虑四柱液压机上自由锻的工艺原理，尽量减少辅助工步。

1.佘量与尺寸公差四柱液压机上自由锻，相对高度角度的容量和尺寸公差应选大点。因四柱液压机上自由锻时，金属材料流动性惯性力不大或几乎为零，型槽最深处不容易充斥着。

2.圆弧半径四柱液压机上自由锻时金属材料流动性基本无惯性力，因而圆弧半径宜用大点，有益于金属材料流动性，添充满型槽最深处。

3.自由锻倾斜度因为四柱液压机上设有压射器，自由锻倾斜度能够减少，一般取3°、7°;有些甚至能够不设置倾斜度。(浙江程达锻件有限公司技术专业生产各类热挤压铸钢件、挤压加工件、冷拔件)

二、制坯工艺路线设计方案

四柱液压机上自由锻时铸钢件金属添充性差，一般应做预制构件坯，但四柱液压机活动横梁健身运动速度比较慢，不宜进行制坯工序;与此同时，为了防止大型液压机承担轴力负载，一般多采用单型槽自由锻。针对形状复杂的铸钢件和精锻件要充分利用好几套磨具，以便使金属材料流动性轻缓，变型匀称，化学纤维持续，并确保深凹型槽处充斥着。针对轴类铸钢件十分复杂类铸钢件，(程达铸钢件有专业的铸钢件生产商，商品包括各类汽车锻件、机械设备制造铸钢件等)可以用自由锻制坯，或采用专用制坯模制坯，或联合使用，具体选择如下所示。

1.轴类铸钢件制坯工序挑选

截面比较均匀的铸钢件，可以用棒料立即终锻成型。对截面不匀，差异大的偏平长条形铸钢件，就选择下列煅造计划方案：

自由锻制坯―终锻;

专用型制坯模制坯―终锻;

预锻一终锻;

自由锻制坯―预锻―终锻。

2.繁杂类铸钢件制坯工序的挑选自由锻制坯―终锻;

自由锻制坯―专用型制坯模制坯―终锻;

自由锻制坯―预锻―终锻;

自由锻制坯―专用型制坯模制坯―预锻―终锻。

模锻件毛胚

3.铸钢件冲压模具特性

四柱液压机上自由锻的模具多见组合型。四柱液压机自由锻也分离式自由锻和闭式模锻二种。开启式自由锻锻模设计流程与锤锻模类似，也布局毛刺槽;而闭式模锻锻模设计和螺旋压力机锻模设计方案类似。(找爪极、滚轮、管材等热铸钢件、挤压加工件、冷拔件就去找程达铸钢件)四柱液压机用锻模的一大特点是：可设计为闭试组成磨具，进而锻出带内壁错综复杂的样子铸钢件以及无自由锻倾斜度的精铸钢件。

四柱液压机上使用锻模，上模具的锻模倾斜度应该比上模大，防止铸钢件卡住上实体模型槽体不可以滑脱。因为四柱液压机是静载荷，风险是可调的，负载时会调速阀维护，磨具承击面规定并不像锤上自由锻那般严苛，要求的是控制模块抗压强度充足。

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